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影响墨辊湿润性的因素是哪一些?深圳印刷厂告诉你

编辑:东莞市翔利印刷有限公司时间:2018-04-28

1、墨辊橡胶层的老化     

      软质墨辊大多是由橡胶材料制作而成,湿润性以及其他的性能基本上和橡皮布相同。由于墨辊的直径比印版滚筒的直径小几到几十倍,要保持墨辊与印版接触点的线速度相等,墨辊的角速度要比印版滚筒的角速度大几倍到十几倍,所以在频率很高的滚压摩擦状态下,墨辊极易发热升温,从而加速软质墨辊橡胶的热老化,造成表面硬化、龟裂,甚至成块脱落,导致亲油性下降,影响油墨的润湿。为了减缓橡胶的热老化速度,印刷机输墨装置中的串墨辊,通常配有冷却降温的装置。已经形成热老化层的墨辊,深圳印刷厂必须经过处理后才能恢复墨辊原有的亲油传墨性能。

      另外,洞湿液含有的金属离子被传到墨辊表面后,易使墨辊表面产生“晶化”而影响墨辊的亲油性及传墨性。

  

2、墨辊表面污染

      墨辊表面吸附其他杂质后,将降低墨辊的表面自由能,影响油墨对墨辊的润湿性及墨辊传墨性能。造成墨辊表面污染的原因主要有: 1、油墨在墨辊表面干结成膜和油墨在墨辊上的早期干燥,形成墨皮; 2、从纸张表面脱落的纸粉纸毛被传到墨辊并被吸附在墨辊表面; 3、墨辊表面吸附空气中的尘埃及其他杂物。因此,深圳印刷厂印刷过程中要及时清除墨辊上残留的墨皮、杂物,印刷结束时,必须把墨辊清洗干净。

      用金属铁制作的胶印机串墨辊,由于铁自身的亲油性较弱,当印刷中润湿液的供给量较大,油墨乳化严重时,润湿液中的电解质或亲水性胶体,随同润湿液以细小的微珠分散在油墨中被铁吸附,串墨辊上生成亲水薄膜,使亲油能力下降,油墨难以附着在墨辊表面,严重时会出现“脱墨”现象,只有采用物理或化学方法去除亲水膜层,墨辊才能恢复原来吸附油墨、传递油墨的性能。

 

      改善铁质墨辊亲油性能的方法,可以在铁质墨辊表面镀上一层金属铜辊。金属铜辊的传墨性能优于铁质串墨辊,但由于铜是容易被氧化的金属,特别是在被乳化的油墨中,润湿液的微滴中含有氧化剂,铜辊表面会被氧化生成CuO(氧化铜)。另一方面,印刷机输墨系统中的软质橡胶在传墨中会慢慢地脱硫,铜质量辊与其长期接触,会在接触的部分生成黑色条痕,这是铜与硫发生化学反应生成了Cu2S (硫化亚铜) 和CuS (硫化铜) 的缘故。被CUO、CU2S、CUS覆盖的铜表面,亲油吸量性下降,易导致“脱墨”现象,通常用10%的稀硝酸进行清除。

      为了利用合成树脂、塑料等高分子聚合物的非极性特性及具有良好的亲油性能,将坚固、耐磨的高分子聚合物,浇注到金属墨辊的辊芯上,制成硬质胶辊。高分子聚合物硬质胶辊,辊面上不会沉积亲水的无机盐层或吸附亲水胶体,可以避免金属传墨辊的弊端,增强传墨性能,很少发生脱墨现象。但是,这类墨辊的机械强度不比金属,使用中应避免敲击碰撞、墨刀铲刮。深圳印刷厂了解到另外,高聚物硬质墨辊和橡胶软质墨辊的耐溶剂性都较弱,清洗墨辊时,应选择合适的溶剂配制成清洗剂,否则墨辊表面将溶胀或溶解,胶层受损而损坏墨辊。

3、温度的影响

      温度的变化一是会引起墨辊表面自由能的变化,也会引起油墨表面张力的变化,通常,温度升高会导致表面张力和表面自由能下降,油墨对墨辊的润湿性取决于油墨表面张力和墨辊表面自由能的温度依存性。二是温度升高会加速胶质墨辊的老化,导致润湿性下降。